Високоточні контрольні ваги

Високоточна контрольна вага (модель JDT-CZ-A30-30K/100K) — це вбудована система динамічного зважування, виготовлена компанією Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Вона розроблена для виробничих ліній, що обробляють упаковані продукти середнього та великого розміру, наприклад мішки для сипучих вантажів, великі картонні коробки, багатокомпонентні пакети та промислові контейнери, де остаточна перевірка ваги та перед палетуванням або відправкою необхідна перевірка комплектності.

Система фіксує показники ваги, коли продукти проходять по конвеєру для зважування, порівнює кожне вимірювання з попередньо встановленими цільовими значеннями та значеннями допуску та генерує рішення про проходження чи непроведення. У разі несправності конвеєр зупиняється або спрацьовує сигнал тривоги, залежно від налаштованого режиму роботи. Обладнання призначене для інтеграції в автоматизовані лінії пакування, станції кінцевої перевірки та пункти вихідної логістичної перевірки.

Технічні характеристики

Примітка щодо точності:Точність виявлення залежить від ваги, розмірів, стабільності транспортування та умов навколишнього середовища вимірюваного продукту. Заявлені цифри точності досягаються під час контрольованих заводських випробувань із репрезентативними зразками продукції. Пусконалагоджувальні роботи на місці встановлюють фактичну продуктивність у виробничих умовах.

Компанія Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. має сертифікат управління якістю ISO9001 і сертифікацію продукції CE. Завдяки більш ніж 20-річному досвіду роботи з приладами для зважування компанія накопичила 68 національних патентів і 20 авторських прав на програмне забезпечення через свій 919 R&D Center. Виробництво здійснюється на двох виробничих потужностях відповідно до стандартизованих процедур контролю якості, які охоплюють перевірку матеріалів, складання, калібрування та остаточне випробування. Нестандартне налаштування, включаючи розміри конвеєра, матеріали рами, комунікаційні інтерфейси та функціональність програмного забезпечення, підтримується на основі вимог проекту.

Механічна конструкція секції зважування та транспортування вантажу

Секція вагового конвеєра сконструйована для динамічного транспортування продуктів вагою до 100 кг. Датчик навантаження призначений для номінальної потужності з відповідним запасом міцності для роботи з умовами короткочасного перевантаження, які можуть виникнути під час розміщення або переміщення продуктів на конвеєр. Для рами конвеєра використовується високоміцна вуглецева сталь або опціональна нержавіюча сталь із структурним посиленням у точках кріплення тензодатчиків.

Амортизуючі монтажні елементи розташовані між платформою для зважування та опорною рамою, щоб послабити механічний вплив, що передається, коли продукти потрапляють у зону зважування. Ця механічна ізоляція виконує дві функції: вона захищає тензодатчики від тимчасових стрибків перевантаження та скорочує час встановлення, необхідний для стабілізації сигналу ваги перед тим, як буде знято показання. Двигун ремінного приводу механічно відокремлений від секції зважування, щоб запобігти впливу вібрації двигуна на сигнал тензодатчика.

Запис даних і відстеження якості

Кожен цикл перевірки генерує запис даних, який включає позначку часу, виміряну вагу, цільову вагу, межі допуску та результат «пройшов/не пройшов». Контролер зберігає ці записи всередині, і дані можна експортувати через USB у форматі CSV для аналізу виробництва, звітів про якість або документації партії. Для ліній з підключенням до мережі дані про вагу можна передавати до головної системи через настроюваний інтерфейс зв’язку.

Система підтримує встановлені верхнє та нижнє обмеження ваги для кожного продукту. Коли виміряна вага виходить за межі налаштованого діапазону, контролер запускає сигнал тривоги та зупиняє вихідний конвеєр, щоб запобігти виходу невідповідного елемента вниз за потоком. Конвеєр залишається зупиненим, доки оператор не видалить позначений елемент і не підтвердить сигнал тривоги, створюючи задокументований контроль якості у виробничому потоці.

Варіанти матеріалів рами та адаптація до навколишнього середовища

Стандартна рама виготовлена ​​з високоміцної вуглецевої сталі з антикорозійним покриттям поверхні. Для приміщень з вимогами до промивання, впливу вологості або корозійної атмосфери можна вказати раму з нержавіючої сталі. Для середовищ, де присутні легкозаймисті матеріали, доступні вибухозахищені конфігурації (клас Ex d IIB T4 Ga), у яких контролер і електричні корпуси розроблені відповідно до відповідних стандартів захисту. Обладнання розроблено для надійної роботи в стандартних промислових умовах; при установці слід уникати місць із сильними електромагнітними перешкодами, конденсаційною вологістю або надмірною вібрацією підлоги.

Типові завдання перевірки

FAQ (Часті запитання)

Як контрольні ваги справляються з продуктами з нерівномірним розподілом ваги або нестійкою основою?
Вироби з нерівномірним розподілом ваги можуть відрізнятися від вимірювань, якщо центр ваги зміщується під час транспортування конвеєром. Амортизуюче кріплення та механічна ізоляція вагової секції допомагають зменшити вплив зміни навантаження. Для виробів з гнучкою або нестійкою основою можна встановити напрямні, щоб центрувати виріб на поясі. Зразки продукції зазвичай оцінюють під час технічного огляду, щоб визначити, чи потрібне додаткове кріплення.

Яка різниця між зупинкою конвеєра для невдалих продуктів і використанням механізму бракування?
Стандартний режим роботи зупиняє вихідний конвеєр, коли виявляється невідповідний елемент. Оператор видаляє позначений елемент і перезапускає лінію. Це підходить для ліній із середньою пропускною спроможністю, де практичне втручання оператора. Для високошвидкісних ліній або автоматичного відхилення можна інтегрувати пневматичний штовхач або відвод як опцію налаштування.

Чи можна інтегрувати контрольні ваги зі струменевим кодером або принтером етикеток?
так Контролер може видавати сигнал, синхронізований із положенням продукту, щоб активувати зовнішній пристрій кодування або друку. Це дозволяє застосувати дані про вагу, коди партій або позначки часу до продукту після зважування. Деталі конфігурації, зокрема протокол зв’язку, час сигналу та формат даних, указуються під час налаштування системи.

Яка процедура калібрування використовується для діапазону 30–100 кг?
Калібрування виконується за допомогою сертифікованих тестових гир, що відповідають номінальній потужності. Інтерфейс сенсорного екрана забезпечує керовану процедуру калібрування. Для місткості до 100 кг рекомендується кілька точок калібрування в діапазоні для забезпечення лінійності. Процедуру калібрування може повторити персонал на місці як частину звичайних перевірок якості.

Чи доступна вибухозахищена конфігурація для застосування в хімічній промисловості?
Доступна вибухозахищена конфігурація з рейтингом Ex d IIB T4 Ga. Це стосується електричних корпусів, корпусу контролера та проводки. Конкретну конфігурацію необхідно вказувати під час замовлення, оскільки вона впливає на вибір компонентів і сертифікаційну документацію. Стандартна механічна конструкція датчика навантаження та вузла конвеєра залишається незмінною.