Інтелектуальна контрольна вага онлайн

A30 Intelligent Online Checkweigher — це високошвидкісна стрічкова система контрольного зважування, виготовлена ​​компанією Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Вона побудована на вбудованій платформі керування Linux і призначена для безперервного контролю ваги в русі на виробничих і пакувальних лініях. Система фіксує показання ваги, коли продукти проходять через інтегровану секцію конвеєра з тензодатчиком, порівнює кожне показання зі збереженими параметрами та запускає настроюваний вихід на основі результату «пройшов/не пройшов» — і все це без зміни існуючої швидкості лінії або відстані між продуктами.

Використання вбудованої операційної системи Linux забезпечує багатозадачне середовище в режимі реального часу для обробки сигналів ваги, керування сенсорним інтерфейсом користувача, реєстрації даних і зв’язку. Ця архітектура дозволяє системі виконувати високошвидкісні завдання перевірки, зберігаючи при цьому гнучкість для адаптації протоколів зв’язку, форматів даних і периферійної інтеграції.

Архітектура системи та ланцюг обробки сигналів

Інтелектуальна контрольна вага онлайн складається з чотирьох функціональних секцій: вхідного конвеєра, вагового конвеєра, вихідного конвеєра та блоку керування на базі Linux. Ланцюг сигналу працює наступним чином:

1. Виявлення та запуск продукту:Фотоелектричний датчик, розташований на переході від подачі до зважування, виявляє передню кромку вхідного продукту. Сигнал датчика направляється на цифровий вхід контролера, який ініціює послідовність вимірювання ваги на основі попередньо налаштованої затримки та довжини продукту.

2. Отримання сигналу ваги:Ваговий конвеєр встановлено на вузлі тензодатчика, механічно ізольованому від приводного двигуна та суміжних конвеєрів. Аналоговий сигнал ваги посилюється, фільтрується та оцифровується високошвидкісним модулем АЦП контролера. Частота дискретизації налаштована для отримання кількох показань протягом короткого періоду, протягом якого продукт повністю знаходиться на секції зважування.

3. Цифрова фільтрація та розрахунок ваги:Система Linux застосовує алгоритми цифрової фільтрації до потоку вибіркових даних, компенсуючи залишкову механічну вібрацію та шум стрічки. Стабільне значення ваги витягується та порівнюється в режимі реального часу з цільовою вагою продукту та межами допуску, які зберігаються в базі даних параметрів.

4. Рішення та результат:На основі результатів порівняння система класифікує продукт як відповідний або непрохідний. Для умов несправності настроювані вихідні сигнали можуть викликати звуковий сигнал, візуальний індикатор, зупинку конвеєра або механізм відхилення. Рішення виконується протягом часу проходження продукту через секцію виходу.

5. Запис даних:Кожна подія перевірки, включно з міткою часу, ідентифікатором продукту, виміряною вагою та статусом відповідності/невідповідності, реєструється у внутрішній пам’яті та доступна для експорту на USB у форматі CSV.

Основні технічні параметри

Примітка щодо точності:Досяжна точність залежить від ваги продукту, розмірів, швидкості конвеєра та екологічної стабільності. Специфікації перевіряються в контрольованих заводських умовах за допомогою репрезентативних зразків і підтверджуються під час введення в експлуатацію на місці.

Компанія Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. має більш ніж 20-річний досвід роботи з приладами для зважування та автоматизованими системами. Компанія має сертифікат ISO9001, сертифікат CE, 68 національних патентів і 20 авторських прав на програмне забезпечення. Виробництво ведеться на двох підприємствах відповідно до стандартизованих процедур якості, а розробкою системи керує 919 R&D Center.

Вбудована система Linux і можливості програмного забезпечення

Вибір вбудованої платформи Linux надає кілька функціональних характеристик, що стосуються промислових програм контрольного зважування. Ядро в режимі реального часу обробляє отримання сигналу ваги та виведення рішень із детермінованим часом, гарантуючи, що сигнал про проходження/відмову генерується в межах транзитного вікна продукту. Багатозадачна архітектура дозволяє сенсорному інтерфейсу користувача, реєстрації даних і мережевому зв’язку працювати одночасно, не перериваючи цикл перевірки.

Інтерфейс користувача підтримує відображення як китайською, так і англійською мовами, з налаштуванням параметрів, доступним через структуровані сторінки меню. Багаторівневі дозволи користувача обмежують критичні параметри, такі як межі допуску та параметри калібрування, для авторизованого персоналу. Оновлення програмного забезпечення можна застосовувати через USB або мережеве з’єднання, що дозволяє оновлювати програмне забезпечення без модифікації обладнання.

Комунікаційний стек системи підтримує стандартні послідовні протоколи та протоколи Ethernet. Формат виведення даних, інтервал передачі та метод рукостискання можна конфігурувати відповідно до вимог хост-систем, таких як MES, SCADA або сервери збору даних підприємства. Для додатків, які вимагають інтеграції з механізмами відхилення, вихід вводу/виводу можна налаштувати для керування пневматичними клапанами, реле або стеками індикаторів.

Типові сценарії перевірки

FAQ (Часті запитання)

Яку перевагу дає вбудована система Linux перед стандартним мікроконтролером?
Платформа Linux пропонує багатозадачність і стандартизоване програмне середовище. Це забезпечує одночасну роботу процедури перевірки, оновлення сенсорного дисплея, реєстрацію даних і мережевий зв’язок без конфліктів часу. Він також спрощує налаштування протоколу та підтримує стандартні мережеві інструменти для інтеграції з ІТ-системами підприємства.

Як калібрується контрольна вага і як часто потрібне повторне калібрування?
Калібрування виконується за допомогою сертифікованих тестових гир за допомогою керованої одноточкової процедури на сенсорному екрані. Частота повторного калібрування залежить від робочого середовища та системи якості об’єкта — щоденна перевірка або перевірка за зміну поширена в регульованих галузях. Система дозволяє завершити калібрування без розбирання.

Чи може система спілкуватися з нашим існуючим MES або сервером бази даних?
Стандартний інтерфейс Ethernet підтримує зв'язок TCP/IP. Формат даних і протокол передачі можуть бути адаптовані під час введення в експлуатацію відповідно до вимог приймаючої системи. Для нестандартних інтеграцій команда інженерів може надати документацію протоколу або відповідно налаштувати вихід даних.

Що визначає максимальну продуктивність контрольної ваги?
Пропускна здатність визначається довжиною продукту, швидкістю конвеєра та мінімальним часом, необхідним для стабілізації сигналу ваги. Довші вироби або вищі вимоги до точності зазвичай вимагають менших швидкостей або більших ділянок зважування. Оцінки пропускної здатності надаються під час технічного огляду на основі зразків продукції клієнта та очікуваної швидкості.

Як механізми відбракування інтегровані в контрольну вагу?
Контролер забезпечує цифрові виходи вводу/виводу, які можна налаштувати для керування пневматичними штовхачами, форсунками повітряного струму або перемикачами. Час виведення синхронізується з відстежуваною позицією продукту. Конкретний механізм та його інтеграція визначаються під час конфігурації системи на основі характеристик продукту та схеми лінії.